O sol da independência brilha no Oriente
“A cooperação entre a Andritz e a Sun Paper tem sido muito eficaz, agradável e profissional.”
Ying Guangdong, Vice-Diretor Geral e Engenheiro-Chefe do Sun Paper Group.
Estima-se que até o ano de 2010 existirão mais de 200 empresas produzindo acima de 100.000 toneladas de papel por ano na China. Isso totaliza 80 milhões de toneladas - a produção total das sete maiores empresas papeleiras do mundo.
Com a elevação da produção de papel, a China tem se tornado cada vez mais independente dos fornecedores internacionais de celulose. Três anos atrás, a China importava quase 25 milhões de toneladas de celulose e papel usado para suas empresas. Esse número com certeza crescerá. Além disso, também é esperado um aumento na produção de celulose a partir de juncos, bambu e palha de trigo locais. Igualmente crescerá a produção de celulose de madeira doméstica, vinda de plantações locais e suplementada por cavacos e madeira importados.
Um dos produtores de papel adepto da estratégia de se tornar independente no fornecimento de matérias-primas é o Sun Group, de Yanzhou, na província de Shandong. As 22 máquinas de papel da empresa (que está construindo a 23a), com uma capacidade total de 2,5 milhões de toneladas por ano, atualmente são alimentadas, em parte, pela primeira linha APMP P-RC Andritz, de 100.000 toneladas por ano. Pouco tempo após a ativação da primeira linha, a Sun Papel e a Andritz assinaram um segundo contrato, em março de 2008, para outra linha com quase o dobro de capacidade da primeira.
O processo APMP (sigla derivada do inglês Alkaline Peroxide Mechanical Pulping, ou polpação mecânica com peróxido alcalino) P-RC da Andritz é adequado para diversas fibras curtas asiáticas, como o álamo, fibras curtas tropicais, como o eucalipto e a acácia, porque produz uma polpa de alta qualidade com grande eficiência energética. Isso o torna perfeito para atender às necessidades da China. A sigla P-RC do nome indica o precondicionamento de cavacos seguido por um tratamento químico no refinador. Quando comparado a um processo CTMP convencional com pós-branqueamento, esse tratamento prévio usa uma quantidade total menor de energia elétrica. Além disso, a divisão da aplicação do peróxido alcalino entre o estágio de impregnação dos cavacos e o refinador primário permite obter uma maior eficiência química, com melhoria das propriedades óticas e de resistência da celulose.
O pré-tratamento consiste em uma aplicação eficiente do álcali e do peróxido no estágio de impregnação dos cavacos, seguida por um curto tempo de reação em um silo.
Os cavacos precondicionados são refinados para fibras individuais em um refinador pressurizado de alta consistência e o álcali e o peróxido são novamente acrescentados. Depois, a polpa cai em uma torre de branqueamento de alta consistência para o desenvolvimento da alvura e de outras propriedades. Após a torre de branqueamento, a polpa é lavada e desaguada em uma prensa parafuso, antes de ser tratada nas demais etapas do processo até atingir sua qualidade final. Esse processo produz uma celulose de alta alvura, indicada para impressão e escrita, papel LWC, embalagem de líquidos e outros tipos de cartões branqueados. Em geral, não é necessário um estágio de pós-branqueamento separado.
“Nossa meta é que até 2010 a capacidade anual de nossa fábrica de celulose e papel seja de 3,5 milhões de toneladas e que as vendas sejam de RMB 20 bilhões (€ 2,2 bilhões) por ano, sendo a maioria das matérias-primas fornecidas por nós mesmos”, diz Ying Guangdong, Vice-Diretor Geral e Engenheiro-Chefe da Sun Paper Group.
A velocidade de crescimento da empresa tem sido impressionante. “A Yanzhou Fulou Paper Making Factory foi fundada em março de 1982, com um empréstimo de RMB 30.000 (€ 3.279) e apenas 30 trabalhadores locais na oficina”, explica Ying. “Em 1994, a corporação cresceu e se tornou a Shandong Sun Paper Industry Group Company e, em 2000, a empresa foi reorganizada como uma companhia de fundo acionário. Atualmente, a capacidade da Shandong Sun Paper Industry Joint Stock Co., Ltd. é de 2,5 milhões de toneladas por ano.”
As três empresas do Sun Paper Group englobam fabricação de papel, produção de químicos, comércio exterior, geração de energia, P&D, plantações de madeira e investimentos de capital: a Shandong Sun Paper Co., a Shandong International Paper & Sun Coated Paperboard Co. e a International Paper & Sun Cartonboard Co. Na China, a Shandong Sun Paper Industry é a maior empresa papeleira com controle e administração privados, e também o maior produtor de cartão revestido premium para embalagens. O Sun Paper Group emprega mais de 7000 pessoas. Seus produtos de papel e cartão são vendidos em toda a China e exportados para mais de 20 países do sudeste asiático e África, e também para os EUA.
O grupo usa diversas matérias-primas para a produção de papel, incluindo NBKP, LBKP, APMP, celulose de palha e papel usado importado. “Esses materiais são indicados para diferentes tipos de papel e cartão”, Ying explica. “Para a linha APMP, há recursos abundantes de madeira na área da fábrica, sendo a matéria-prima mais importante o álamo, que é muito adequado para a APMP.”
Quando a Sun Paper assinou o contrato com a Andritz para o fornecimento da primeira linha APMP de sua fábrica em Yanzhou, começou a reduzir a compra de celulose APMP mesmo antes da linha da Andritz ter sido entregue. “O êxito do start-up da unidade foi tão grande, que estávamos atingindo as metas de qualidade e capacidade em uma semana” conta Manfred Fitz, Gerente de Projeto da Andritz. “A linha estava operando continuamente e toda a celulose produzida estava sendo usada na máquina de papel.” Isso possibilitou que a Sun Paper usasse sua própria APMP ao invés de comprá-la em outro lugar.
“Em três semanas após o start-up estávamos fazendo ajustes e otimizações para obter os valores de desempenho finais” diz Fitz.
Ying elogia a flexibilidade do processo APMP da Andritz. “A capacidade é muito grande e a eficiência operacional é muito alta, o que é adequado para o desenvolvimento na China”, ele diz.
A Sun Paper precisava misturar a pasta APMP a outros tipos de matéria-prima (por exemplo, polpa de papel livre de tinta proveniente de papel usado importado, kraft e outras pastas mecânicas) para obter as propriedades exigidas para o papel. Antes essa pasta era adquirida de outras unidades de APMP, porém atualmente eles podem produzí-la. Parte do investimento foi usada em um sistema de evaporação, necessário para o processamento dos efluentes e recuperação da água. A Sun Paper decidiu instalar três novos sistemas de evaporação MVR da Andritz.
A tecnologia MVR (do inglês Mechanical Vapor Recompression, ou recompressão mecânica de vapor) usa um compressor (turboventilador com baixa velocidade de rotação) para aumentar a pressão dos vapores que estão sendo gerados. Isso possibilita que o vapor seja usado no processo como meio de aquecimento. O evaporador MVR extrai a água limpa do efluente do processo APMP, que está saturado com sólidos dissolvidos de madeira e químicos alcalinos. O condensado do evaporador é tratado e devolvido ao processo APMP, reduzindo significativamente o consumo total de água. Os resíduos são concentrados e incinerados. A Andritz também forneceu um sistema para coletar e tratar os gases odoríficos gerados no processo.
As novas unidades de evaporação do Sun Paper Group são as primeiras na China a serem usadas dessa forma para o sistema de águas residuais. “Tivemos ótimos resultados com as unidades de evaporação da Andritz, o que é uma pré-condição favorável para obtermos uma descarga zero”, Ying comenta.
“Em nossa empresa, temos uma unidade de tratamento de águas residuais que usa tratamentos anaeróbicos, aeróbicos, bioquímicos e físico-químicos”, afirma Ying. “A DQO final da água tratada está abaixo de 80 mg/l. Já alcançamos os padrões de desempenho ambiental do setor em todos os fluxos de efluentes.”
Em um projeto greenfield tão imponente, é necessário cuidar de várias interfaces (por exemplo, tratamento de madeira, estocagem de cavacos, linha de fibras, evaporação, entre outros). O objetivo da Sun Paper era combinar tudo em um só sistema controlável para ter um rápido start-up e uma operação contínua.
“Escolhemos o sistema de controle distribuído (DCS) da Andritz por causa da capacidade de controlar diversos sistemas com suas próprias funções de supervisão”, explica Ying. “A interface com outros sistemas é muito eficiente. A Andritz compreende todos os diversos controles de sistemas, oferecendo-nos a solução mais adequada. É claro que isso se fortaleceu com as frequentes comunicações positivas entre os especialistas da Andritz e nossos operadores. As principais vantagens das tecnologias Andritz são seu projeto altamente flexível, o baixo consumo de energia e a capacidade de produção significativamente alta.”
“Na primeira vez que todos os membros da equipe de projeto se reuniram na fábrica de Yanzhou, percebemos que nossa tarefa era transformar o objetivo da Sun Paper em um plano real” conta Fitz, da Andritz. “O objetivo deles era fazer o start-up da fábrica no menor tempo possível. A partir dessa meta, elaboramos juntos um plano eficaz. Por meio do diálogo aberto, da transparência e da cooperação estreita, todas as questões pendentes foram acertadas e implementadas nos documentos de engenharia.”
“A cooperação entre a Andritz e a Sun Paper tem sido muito eficaz, agradável e profissional”, confirma Ying. “Trocamos ideias sobre todas as dúvidas e problemas, e chegamos, sem esforço, a uma conclusão sensata e satisfatória. Apenas com esse tipo de cooperação poderíamos ter sucesso no start-up. A entrega acelerada dos equipamentos da Andritz foi excelente. Dessa forma, o período inteiro do projeto foi reduzido.”
Qualquer projeto tem problemas técnicos e desafios. No caso da linha APMP da fábrica de Yanzhou, o refinador principal apresentava uma pequena vibração. No entanto, isso foi resolvido sem demora. Alguns outros poucos problemas técnicos surgiram e também foram resolvidos com rapidez. “No geral, a Andritz tem um grupo de serviço extraordinário”, diz Ying. “A Andritz respondeu com bastante prontidão e, de certa forma, me surpreendi com a eficiência.”
A nova linha APMP P-RC da Andritz, atualmente em construção, terá uma capacidade de 200.000 t/a. Os trabalhos de montagem começarão em janeiro e o start-up está previsto para maio de 2009. “Com isso, a produção de APMP do grupo triplicará, passando das atuais 100.000 t/a para 300.000 t/a” conta Fitz. A Andritz também está fornecendo uma peneira de discos e uma peneira de cavacos para o processamento de alimentação da madeira.
Ying acrescenta: “Isso reduzirá ainda mais nossa compra de pasta APMP de mercado para a composição de nossos tipos de papéis e cartões. Além do mais, possibilitará a produção de uma pasta totalmente conforme com os parâmetros de qualidade de nossos produtos finais.”
O Sun Paper Group tem também projetos de polpação química em andamento. Em Yanzhou, a Andritz está fornecendo sistemas para linha de fibras, sistemas químicos e equipamentos para o pátio de madeira (sistemas de recebimento, descarregamento e peneiramento de cavacos). “Ao mesmo tempo, estamos construindo um projeto de celulose e uma central de energia em Laos”, observa Ying. O crescimento da Sun Paper prossegue sem obstáculos e a Andritz está lá para fornecer a tecnologia e os serviços necessários – agora e no futuro.