.
“Сотрудничество между Andritz и Sun Paper было эффективным, профессиональным и приятным”.
Ин Гуандун, заместитель генерального директора и главный инженер Sun Paper Group.
Согласно оценкам, к 2010 году в Китае будет более 200 предприятий, каждое из которых будет производить более 100 000 т бумаги в год. В сумме это составляет 80 млн. т, что соответствует общей производительности семи самых крупных в мире компаний, выпускающих бумагу.
При таком росте производства бумаги Китай всё в большей степени зависит от международных поставщиков целлюлозы. Три года назад Китай импортировал для своих заводов около 25 млн. т целлюлозы и макулатуры. Эта цифра, несомненно, будет расти. Можно ожидать также роста производства целлюлозы из местного тростника, бамбука и пшеничной соломы. Помимо этого, будет расти отечественное производство древесной массы из балансовой древесины с местных лесопосадок, дополняемой импортной древесной щепой и балансовой древесной.
В поисках независимостиОдним из производителей бумаги, принявшим стратегию обеспечения независимости в области поставки сырья, является группа Sun Paper Group в Яньчжоу, провинция Шаньдун. 22 бумагоделательные машины этой компании (в настоящее время сооружается 23-я) общей производительностью 2,5 млн. т в год, сейчас по крайне мере частично снабжает сырьем принадлежащая той же компании первая линия Andritz P-RC APMP , производительностью 100 000 т/год. Вскоре после пуска первой линии, в марте 2008 г. компании Sun Paper и Andritz подписали контракт на сооружение второй линии почти вдвое большей производительности.
APMPРазработанный в компании Andritz технологический процесс химического щелочно-перекисного получения древесной массы P-RC APMP идеально подходит для переработки древесины различных азиатских лиственных пород, таких как тополь, и тропических лиственных пород, таких как эвкалипт и акация, т.к. он дает возможность получать высококачественную целлюлозу с минимальными энергозатратами. Это делает его идеально соответствующим потребностям китайской промышленности. Буквы P-RC в названии указывают, что щепа проходит предварительную обработку с последующей химической обработкой в рафинере. По сравнению с обычным процессом CTMP (получение массы термомеханическим методом с использованием химикатов) с последующем отбеливанием, данный метод предварительной обработки позволяет снизить общий расход электроэнергии. Кроме того, за счет распределения используемой щелочной перекиси между стадией пропитки щепы и первичным рафинером повышается эффективность использования химикатов и улучшаются оптические и прочностные свойства целлюлозы.
Предварительная обработка включает в себя эффективное применение щелочи и перекиси на стадии пропитки щепы с последующей кратковременной реакцией в накопителе. После предварительной обработки щепа подвергается размолу до отдельных волокон в рафинере при повышенном давлении и высокой концентрации; на этой стадии также вводятся щелочь и перекись. Затем масса попадает в отбельную башню, где при высокой концентрации приобретает белизну и прочие необходимые свойства. После отбельной башни масса проходит промывку и обезвоживание на шнековом прессе, а затем поступает на дальнейшие стадии процесса для достижения окончательного качества. Таким образом получают целлюлозу с высокой степенью белизны, пригодную для производства легкой мелованной печатной или писчей бумаги, упаковки для жидкостей и беленого картона различных сортов. Отдельная стадия дополнительной отбелки, как правило, не требуется.
Удивительная скорость роста“Наша цель состоит в том, чтобы годовая производительность нашего целлюлозно-бумажного завода к 2010 году достигла 3,5 млн. т, а сбыт составлял 20 млрд. юаней (2,2 млрд. евро) в год при использовании большей частьюсобственного сырья”, — говорит Ин Гуандун, заместитель генерального директора и главный инженер Sun Paper Group.
Компания растет с удивительной скоростью. “В марте 1982 г. после получения кредита в размере 30 000 юаней (3279 евро) была основана бумагоделательная фабрика Янтчжоу Фулоу, представлявшая собой деревенскую мастерскую, в которой работали всего лишь 30 местных жителей, — поясняет Ин. — В 1994 г. корпорация выросла и в 2000 г. превратилась в группу Shandong Sun Paper Industry Group, которая затем была реорганизована в акционерное общество. В настоящее время производительность компании Shandong Sun Paper Industry Joint Stock Co., Ltd. составляет 2,5 млн. т/год”.
Sun Paper Group занимается производством бумаги, химическим производством, внешней торговлей, производством электроэнергии, исследованиями и разработками, лесопосадками и капитальными инвестициями в рамках трех входящих в неё компаний: Shandong Sun Paper Co., Shandong International Paper и Sun Coated Paperboard Co., а также международной компании Paper & Sun Cartonboard Co. Shandong Sun Paper Industry — самое крупное в Китае бумагоделательное предприятие, находящееся в частном владении и управлении, а также самый крупный производитель мелованного упаковочного картона высшего качества. В Sun Paper Group работает более 7000 человек. Её бумажная и картонная продукция продается на всей территории Китая и экспортируется более чем в 20 стран Юго-Восточной Азии и Африки, а также в США.
Для производства бумаги на предприятиях группы используется различное сырьё, в т.ч. северная беленая крафт-целлюлоза (NBKP), лиственная беленая крафт-целлюлоза (LBKP), древесная масса, полученная щелочно-перекисным методом (APMP), соломенная целлюлоза и импортная макулатура. “Эти материалы пригодны для производства бумаги и картона различных сортов, — поясняет Ин. — Для линии щелочно-перекисного получения древесной массы в районе завода имеются богатые лесные ресурсы, причем наиболее важным сырьем является древесина тополя. Она очень хорошо подходит для APMP”.
Когда Sun Paper подписала с компанией Andritz договор на первую линию APMP для своего завода в Яньчжоу, закупки ею древесной массы, полученной методом APMP, стали сокращаться еще до того, как линия Andritz была сдана. “Пуск установки прошел очень успешно, мы за одну неделю достигли плановых показателей качества и производительности, — говорит Манфред Фитц, руководитель проекта от компании Andritz. — Линия работала непрерывно, и вся производимая массы использовалась для бумагоделательной машины”. Это дало группе Sun Paper возможность использовать собственную древесную массу, полученную щелочно- перекисным методом, а не покупать её у поставщиков.
“В течение трех недель со дня пуска мы занимались наладкой и оптимизацией процесса с целью достижения окончательных эксплуатационных показателей”, — говорит Фитц.
Ин с похвалой отзывается о гибкости разработанной в компании Andritz процесса APMP. “Линия обладает большими возможностями и обеспечивает очень высокую производительность труда, что соответствует темпу развития Китая”, — говорит он.
В том числе и выпаркаДля достижения требуемых свойств бумаги на предприятиях Sun Paper приходилось смешивать массу, полученную методом APMP, с другими сырьевыми материалами (например, с очищенной от печатных красок массой из импортируемой макулатуры, с крафт- целлюлозой и с древесной массой других сортов). Раньше эта компания закупала массу APMP у других предприятий, а теперь имеет возможность производить собственную. В качестве составной части капиталовложений потребовалась система выпарки для обработки стоков и очистки воды. Sun Paper выбрала вариант с установкой трех новых систем выпарки MVR от компании Andritz.
В технологии механической рекомпрессии пара (MVR) для повышения давления паров, полученных в процессе выпарки, используется компрессор (турбовентилятор с низкой частотой вращения). Это дает возможность использовать пар в технологическом процессе в качестве теплоносителя. Выпарной аппарат MVR обеспечивает получение чистой воды из стоков с процесса APMP, насыщенных растворенными твердыми компонентами древесины и щелочными химикатами. Конденсат из выпарного аппарата после соответствующей обработки возвращается в процесс APMP, что значительно сокращает общий расход воды. Остатки подвергаются дальнейшему сгущению и сжиганию. Кроме того, компания Andritz предоставила систему для сбора и обработки дурнопахнущих газов с процесса.
Принадлежащие Sun Paper Group новые выпарные аппараты впервые в Китае используются для системы очистки сточных вод. “С помощью выпарных аппаратов Andritz мы получаем очень хорошие результаты, что создает благоприятные условия для достижения нулевого объема сбросов”, — отмечает Ин.
“Наша компания располагает станцией очистки сточных вод, где используются, анаэробные, аэробные, биохимические и физико-химические методы обработки, — говорит Ин. — Окончательная ХПК очищенной воды ниже 80 мг/л. Мы уже достигли принятых в отрасли стандартных показателей воздействия на окружающую среду для каждого из потоков сточных вод”.
А также автоматизацияПри сооружении такого крупного нового объекта необходимо предусмотреть несколько сопряженных с ним систем (например, оборудование для транспортировки и хранения щепы, линию волокнистой массы, оборудование для выпарки и т.п.). Компания Sun Paper поставила перед собой цель — объединить всё это в единую управляемую систему, чтобы обеспечить быстрый пуск и непрерывную эксплуатацию.
“Мы выбрали распределенную систему управления (РСУ) от компании Andritz, т.к. она позволяет управлять множеством систем с собственными диспетчерскими функциями, — говорит Ин. — Взаимодействие с другими системами осуществляется очень эффективно. Специалисты Andritz, располагающие знаниями обо всех устройствах управления для различных систем, подобрали для нас наиболее подходящее решение. Конечно, этому способствовал частый и подробный обмен информацией между специалистами Andritz и нашими операторами. Крупными преимуществами технологий Andritz являются высокая степень их гибкости, низкое энергопотребление и высокая производительность”.
Сотрудничество – вот ключ к решению“Когда все члены проектной группы в первый раз встретились на заводе Яньчжоу, мы считали своей задачей превращение целевой программы компании Sun Paper в реальный план, — говорит Фитц из компании Andritz. — Цель состояла в том, чтобы провести пуск завода в максимально короткий срок. Исходя из этого, мы совместно разработали эффективный план. Посредством открытого диалога, при полной прозрачности и тесном сотрудничестве все нерешенные вопросы были согласованы и оформлены в виде технической документации”.
“Сотрудничество между Andritz и Sun Paper было эффективным, профессиональным и приятным, — подтверждает Ин. — Мы обменивались мнениями относительно всех вопросов и проблем и без усилий приходили к убедительным выводам, удовлетворявшим обе стороны. Только благодаря такому сотрудничеству мы смогли успешно провести пуск. Ускоренная поставка оборудования Andritz прошла великолепно. За счет этого сократился весь проектный период”.
Любой проект связан с техническими вопросами и проблемами. В случае с линией APMP на заводе Яньчжоу проблемой стала небольшая вибрация в главном рафинере. Однако она была быстро устранена. Еще несколько возникших технических вопросов также были быстро решены. “Вообще компания Andritz располагает выдающейся группой обслуживания, — говорит Ин. — Она реагировала очень быстро, и я был поражен эффективностью работы”.
Больше самостоятельности и автономностиНовая линия Andritz P-RC APMP, которая сооружается в настоящее время, будет иметь производительность 200 000 т/год. Монтажные работы начнутся в январе, а пуск запланирован на май 2009 г. “Объем массы APMP, производимой на предприятиях группы, утроится и вместо нынешних 100 000 т/год составит 300 000 т/год”, — говорит Фитц. Andritz также осуществляет поставку дисковой сортировки и сортировки для щепы для системы переработки поступающей древесины.
Ин добавляет: “Это позволит нам еще сократить закупки товарной целлюлозы APMP, которая входит в состав бумаги и картона выпускаемых нами сортов. Кроме того, это даст нам возможность производить целлюлозу, непосредственно соответствующую параметрам качества нашей конечной продукции”.
Sun Paper Group в настоящее время осуществляет также проекты по производству целлюлозы сульфатным методом. Компания Andritz поставляет в Яньчжоу системы для линий волокнистой массы и системы химикатов, а также оборудование для древесно- подготовительного цеха (приемка щепы, обратное транспортирование и системы сортировки). “Одновременно мы строим целлюлозный завод и электростанцию"
