.
Ширина РМ6 (чистообрезная) составляет 5,6 м, а расчетная скорость — 1100 м/мин. Линия РМ6 доведет общую производительность компании Hebei до 700 000 т/год, что сделает ее крупнейшим производителем тарного картона в Северном Китае.
У Сань Ло, генеральный директор Hebei Yongxin, смотрит в будущее с уверенностью, несмотря на то, что конкуренты с 2009 г. строят в регионе новые заводы. Основные рынки для упаковочных материалов, выпускаемых компанией Hebei, находятся рядом, в зоне размещения перерабатывающих предприятий нескольких клиентов.
«Среди наших клиентов такие совместные предприятия, как фабрика Kangshifu по производству лапши быстрого приготовления, молочный завод Mengniu, молочный завод Yili, упаковочное предприятие Zhenyuan, обслуживающее компании Nokia и Motorola, и многие другие, — говорит У. — Мы продаем свою продукцию, главным образом, производителям упаковки. Общий объем рынка в Северном Китае составляет около двух миллионов тонн в год, а спрос на высококачественную продукцию из года в год растет».
У Сань Ло считает, что решение о закупке у компании ANDRITZ комплексной производственной линии PM6 было абсолютно верным. «Хотя пуск состоялся всего два месяца назад, многие клиенты уже признали, что линия дает продукцию более высокого качества по приемлемой цене, — говорит У Сань Ло — Теперь компания Hebei столкнулась с интересной проблемой: рыночный спрос на продукцию новой линии превышает ее производительность».
В настоящее время Hebei Yongxin Paper является крупнейшим производителем тарного картона в Северном Китае и одним из 15 крупнейших производителей бумаги в Китае. Предприятие открыто для посещения, его может посетить любой потенциальный клиент ANDRITZ. На заводе, который находится примерно в трех часах езды от Пекина, уже побывали представители многих компаний из Европы, Китая и других азиатских стран.
Зачем инвестировать средства в северные предприятия, если основные рынки, по-видимому, все еще находятся на юге? Ма Пин, менеджер ANDRITZ по продажам бумагоделательных машин в Китае и координатор проектов от ANDRITZ, высказал свои соображения: «В начале 1990-х годов регион дельты Жемчужной реки развивался очень быстро и там был огромный спрос на упаковочные материалы, — объясняет он. — Позднее начался быстрый рост в регионе дельты реки Янцзы. Чтобы сбалансировать темпы экономического развития, китайское правительство с 2000 г. начало стимулировать создание Экономического кольца вокруг Бохайского залива, надеясь, что оно станет третьим центром экономического развития в Китае. Теперь, после пуска линии PM6, Hebei Yongxin является ведущим в этом Экономическом кольце производителем картона из небеленой целлюлозы для плоских слоев гофрокартона».
Международные стандартыУ Сань Ло поясняет, что компания Hebei Yongxin выбрала ANDRITZ после длительных технических и коммерческих переговоров. Первым местом его работы с 1970 г. была компания Jiangxi Paper Industry Co., и именно там он впервые вступил в контакт с ANDRITZ в ходе переговоров о новой линии подготовкимакулатурной массы. «На заводе Hebei Yongxin нам ну жна была высокопроизводительная линия , соответствующая международным стандартам, — говорит он. — В то же время компания ANDRITZ хотела расширить сферу своих предложений на рынке бумагоделательных машин. Мы знали, что ANDRITZ производит хорошие системы подготовки массы и системы короткой циркуляции, а также хорошие машины для производства бумаги санитарно-бытового назначения. Поэтому мы решили, что эта компания сможет предоставить хорошую машину для выпуска упаковочной бумаги. Результаты полностью подтвердили это предположение».
Компания Hebei выбрала ANDRITZ для поставки всех систем, включая подготовку массы, систему короткой циркуляции, собственно машину и систему автоматизации. Компания ANDRITZ была также выбрана в качестве генерального подрядчика и поставщика услуг по проекту в целом. Контракт был подписан в марте 2007 г., а сооружение линии началось в июне 2008 г.
Колоссальная совместная работаДвухлетний проект потребовал огромных совместных усилий, координацию которых осуществляла компания ANDRITZ. Около 2500 отдельных компонентов было получено от поставщиков и изготовлено на месте, в Китае, а еще 1850 компонентов было доставлено из Австрии. В изготовлении компонентов, помимо завода ANDRITZ Technologies Ltd. в Фошане, принимали участие 19 китайских субподрядчиков и 31 субподрядчик из Европы.
«Персонал ANDRITZ находился на площадке, осуществляя надзор за монтажными, пусконаладочными и пусковыми работами, а сейчас ведет этап оптимизации, — говорит У Сань Ло — Обсуждение всех деталей проходило очень спокойно. Такое обсуждение всегда имело одну и ту же цель — довести РМ6 до оптимальной производительности».
Эффективно и экологически безвредноПуск РМ6 состоялся 6 апреля 2009 г. Линия отвечает проектной концепции ANDRITZ PrimeLine, обеспечивающей максимальную эффективность оборудования, необходимого для производства высококачественной упаковочной бумаги.
У Сань Ло отмечает, что «для бумагоделательной машины компания ANDRITZ предоставила передовую технологию, включая гидравлические напорные ящики с регулированием разбавления, башмачные прессы, пленочный пресс и каландр — все это на таком же высоком техническом уровне, как у других ведущих поставщиков».
Начальными компонентами объема поставки ANDRITZ были комплексная система подготовки массы и поточная система короткой циркуляции. Сама машина оснащена многослойной формующей машиной PrimeForm и башмачным прессом PrimePress X. Сушильная часть — как однорядная, так и двухрядная — оборудована каландром, пленочным прессом и пневматическим поворотным устройством. Станок PrimeReel может выполнятьнамотку рулонов диаметром до 3,6 м. Помимо системы подготовки массы и бумагоделательной машины, компания ANDRITZ поставила также комплект систем автоматизации, в который входят системы регулирования работы установки и управления качеством, а также системы мониторинга состояния и управления гидравлическими и пневматическими устройствами.
Машина может выпускать картон для плоских слоев из небеленой целлюлозы массой 100–200 г/м². Сейчас она выпускает картон массой 110–175 г/м². Линия может выпускать в год 400 000 т картона для плоских слоев из небеленой целлюлозы или картона для плоских слоев с возможностью нанесения печати, что повышает годовую производительность предприятия Hebei Yongxin до более чем 700 000 т.
«Наша новая РМ6 — машина мирового класса, равная по своим возможностям любой аналогичной бумагоделательной машине в мире, — говорит Юань Юмин, заместитель главного инженера и начальник производства по РМ6. — В течение всего периода реализации проекта и теперь, на этапе оптимизации, компания ANDRITZ предоставляланам инженеров и специалистов. Это в значительной степени способствовало совершенствованию РМ6, а специалисты ANDRITZ научили нас некоторым приемам, позволяющим полностью использовать возможности этой новой машины».
При проектировании новой производственной линии учитывались также вопросы охраны окружающей среды. Китайское правительство ужесточило ограничения, касающиеся водопотребления и показателя ХПК в промышленных стоках. Согласно новым стандартам, все стоки должны поступать на станцию биологической очистки, а расход воды на бумагоделательной машине не должен превышать 20 м3 на тонну продукции.
«Высокие технологии, используемые в производственной линии РМ6, позволили снизить расход воды до нескольких кубических метров на тонну, — говорит У Сань Ло — Сравните этот показатель с существующей линией РМ5, которая потребляет 15 м3 на тонну. Кроме того, благодаря башмачным прессам сократился расход пара. За счет высокого уровня автоматизации (около 8000 вводов и выводов) достигается дополнительная экономия энергии».
Как из первичной древесиныЮань считает, что конечная продукция новой линии, благодаря предложенной компанией ANDRITZ передовой технологии подготовки массы, имеет такое качество, как если бы она производилась из первичной древесины, хотя композиция представляет собой волокнистую массу из вторичного сырья.
В схему РМ6 входят три линии подготовки массы общей производительностью 1570 т/сутки: линия смешанной макулатуры (1000 т/сутки), линия старой гофротары (350 т/сутки) и линия древесной массы (220 т/сутки).
В настоящее время компания получает смешанную макулатуру в Китае от своих собственных компаний по сбору сырья. «В качестве составной части данного проекта мы основали компании по сбору макулатуры в Пекине, Тяньцзине, Харбине и Шэньяне, — говорит Юань. — Они поставляют на завод 1000 т сырья в сутки. Кроме того, мы импортируем около 15 000 т старой гофротары из США и около 4000 т крафт-целлюлозы ежемесячно из Южной Америки».
«Новое оборудование для подготовки массы от ANDRITZ обеспечивает бережную разбивку макулатуры и возможность извлечения длинных волокон из старой гофротары, что позволяет выпускать на данной машине картон сорта А для плоских слоев с возможностью нанесения печати, т.е. гладкий с покровным слоем, самого высокого качества, — рассказывает У. — Этот картон обладает более высокими прочностными свойствами, чем сорта более низкого качества. При этом достигаются высокие показатели выхода, а также энергосбережения и надежности технологического процесса в целом».
Полная производственная цепочкаВ крупных городах Северного Китая макулатура накапливается в огромных количествах, а крупных производителей упаковочных материалов немного. Это было одной из основных причин, почему владельцы компании и инвесторы захотели построить новую линию по выпуску упаковочной бумаги.
Цзинь Гомин, президент компании Hebei Yongxin поясняет структуру собственности. «Компания Hebei Yongxin Paper основана в 2003 г., — говорит он. — Сейчас владельцем 80% наших акций является компания Hong Kong Wing Fat Printing Co. Ltd. (печатная продукция для упаковочной промышленности), а 20% акций находятся в собственности компании Tianjin Xinnan Trading Co. Ltd. (сбор макулатуры)».
Продвигаемся вперед вместеМартин Далманн из компании ANDRITZ Küster, на этапе оптимизации в течение двух месяцев находящийся на предприятии Hebei в качестве инспектора по обслуживанию, считает, что операторы и обслуживающий персонал на заводе досконально ознакомились с новой линией РМ6 с точки зрения новой технологии, технического обслуживания и производства.
«Самое большое впечатление на меня произвел энтузиазм специалистов, работающих на РМ6, и их желание учиться, — говорит Далманн. — Они задают вопросы, прямо относящиеся к делу, и всегда охотно осваивают новые приемы работы. Сотрудничество между нашей группой и Hebei Yongxin организовано замечательно, несмотря на языковой барьер… с помощью наших переводчиков мы можем продвигаться вперед без каких- либо серьезных помех».
Объем поставки ANDRITZ Бумагоделательная машина PrimeLine:
Ширина сетки: 6,2 м
Расчетная скорость: 1100 м/мин
Производительность: более 400 000 т/год
Конечная продукция: картон для плоских слоев и картон для плоских слоев с возможностью нанесения печати
Напорный ящик с регулированием разбавления
Формующая машинаSW former
Башмачный прессPrimePress X Twin
Комплексная сушильная часть с каландром, пленочным прессом и пневматическим поворотным устройством
Станок PrimeReel
Система подготовки массы и поточная система короткой циркуляции:
Система разбивки FibreSolve борудование для очистки и сортировки, установка фракционирования, оборудование для диспергирования, сгущения и размола.
Три отдельных системы короткой циркуляции
Фильтр-массоловушка и система обработки брака
Подмашинные разбиватели
Система автоматизации Andritz:
Комплексная РСУ для всей производственной линии, система управления качеством и система мониторинга состояния
Услуги в период пуска и пусконаладочных работ, а также дистанционное техническое обслуживание
