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在过去的几年，Metsä-Botnia与Andritz之间的关系已得到逐步加强，双方最近的合作是Andritz公司向位于乌拉圭的Fray Bentos的Greenfield纸浆厂供应所有主要的生产系统-外加提供工厂所有区域的维护服务。此服务范围在此前从未由一个单一的供应商来完成过。
“这是一种基于信任的关系。” Metsä-Botnia高级副总裁Timo Piilonen（左）与来自Andritz的项目总监Jukka Sainiem在进行讨论。
Fray Bentos工厂设施在各个方面都是现代化的-从生产技术到给所有人员提供足够空间的壮观的办公大楼。
“芬兰人的做事方式就是基于信任”， Metsä-Botnia公司高级副总裁兼Fray Bentos greenfield项目负责人Timo Piilonen说道，“我们从一开始就成立了Andritz和Botnia公司的混合机构-无买方和供应商”。
当然，这种关系并非是在短时间内建立起来的。Andritz公司在二十世纪70年代曾为Botnia首家新建工厂提供技术，并且已向芬兰的所有五家工厂提供了相关系统。此外，Andritz公司多年来已向Botnia提供了各种维护发展服务。
因此，Botnia公司因其迄今为止的最重要合作而与Andritz公司组成合作伙伴是合乎情理的-Botnia是乌拉圭一家超大的新建硫酸盐纸浆厂。“乌拉圭并不是一个制浆和纸张生产、乃至大规模加工行业的传统国家”，Piilonen说道。“我们知道在获得现场资源和材料方面将会遇到巨大的挑战。这就是我们需要可靠的合作伙伴的原因。通过与Andritz进行合作，我们组建了一个拥有共同目标和极其开放工作方式的组织机构。
寻找机遇几年前，Pillonen当选为Metsä-Botnia公司在芬兰以外的生产发展机遇调查小组领导人。2003年，Botnia公司从壳牌处购买了Compania Forestal Oriental（FOSA）公司60%的股份，其余股份由UPM拥有。同样在2003年，Piilonen和他的团队通过利用Fray Bentos附近的一个新建纸浆厂进行了预可行性研究。2004年，向政府官员提交了首份环境影响研究报告。
2005年3月，该项目在被授予环境许可证时获得了发展契机。Botnia公司董事会审批了对Fray Bentos工厂进行的资金投资。投资共约12亿美元，这成为了该公司在芬兰以外的最大投资项目。
Fray Bentos 项目当2005年5月从Botnia接收到已签署的合同意向书时，Andritz随即建立了其项目研究执行团队。与项目总监Jukka Sainiemi进行的合作得到了来自各个重点过程领域的全球项目经理团队的支持，该团队由技术专家、全球采购团队、现场经理，以及调试专家组成。
“工程的迅速开工是项目成功的关键”，Sainiemis说，“Botnia包括来自他们团队的约20名人员，得到了其团队的工程设计顾问以及Andritz人员的支持。我们负责各个车间的基础工程设计。该项工程设计工作在芬兰进行”。
据制浆造纸工厂维护部高级副总裁Risto Hämälainen称，在Andritz的项目团队为该技术制作报价期间，其服务团队整理了10年的维护计划并进行了粗略的费用概算。
“2005年9月，Botnia与我们签署了一份协议，为工厂提供5年期的所有维修服务”，Hämälainen说道，“这给了Andritz主设备及服务专家进行联手工作的机会，以确保从一开始就考虑到设备的长期维护事宜”。
2006年9月，来自Botnia和Andritz的项目团队从芬兰搬到了Fray Bentos。在该工厂两年的建造过程中，住在Fray Bentos的近5000名建筑工人参与。来自Graz的一名Andritz现场经理Hans Unger将此建设场景比作是一个“缩小版的联合国”，共有来自25个国家的施工人员一同致力于建设该项巨大的工程。既便如此，多数工人仍来自于乌拉圭-建设高峰期间70-80%的建筑工人是乌拉圭人。来自乌拉圭的当地企业参加了Andritz所负责的所有技术区的安装工作。
政治上的反对Fray Bentos工厂坐落于河岸边，该条河构成了乌拉圭与阿根廷的边界线。该项目在乌拉圭建设纸浆厂的最初计划通告（于2003年由西班牙公司ENCE发布）遭到了阿根廷一家市民运动Asamblea Ciudadana de Gualeguaychu的强烈反对。Asamblea 关心乌拉圭将如何能够监控如此巨大的工厂的环境绩效问题。随后，当Botnia也宣布了该项建造计划时，该争论逐步上升为一项国家级争论。阿根廷政府在海牙国际法庭采取了主动控告，声称乌拉圭已违反了两国间的边境条约。
“乌拉圭人民现在对我们在此正在做的事情充满信心”，一名担任该工厂碱回收和能源领域服务经理的乌拉圭人 Sergio Veintemilla说道，“也许有其他一些人着重强调政治；而我们以我们在此从事的工作为重点。该工厂拥有所有学科的最新技术并为全球最安全的工厂之一”。
蒸煮锅的首块木片该造纸厂设备在实际开机之前经过了充分的调试。操作人员经过了充分的培训并作好了准备，部分操控由Andritz集团的IDEAS动态程序模拟器来完成。当Botnia于11月接收到设备最终许可时，设备人员期望迅速开始采取行动。星期三晚上（11月8日），巨大的Andritz回收锅炉中的燃油枪被点燃，并且蒸煮锅首次加满了药液。二十四小时以后，开始向蒸煮锅供给木片。星期一下午，首张优质干燥纸浆板从Andritz打包线下线。
据工厂设备经理 Sami Saarela称，从那一刻起生产进程已开始加快并逐渐趋于稳定。“事实上，我们竭尽全力工作以简化此工厂的设计工作，并且通过快速开机得到回报”，Saarela说道。“早在工程设计阶段，我们就与Andritz通力合作以简化我们的生产工艺。例如，我们已简化了木片供给，四段漂白设备易于校正任何波动，两条烘干生产线更加有助于我们平衡工厂的白水和蒸汽”。
Saarela解释道，生产目标就是要尽可能地以稳定的质量进行生产。“意外的生产停滞是纸浆质量的最大敌人，并且是可能对环境产生消极影响的最大因素，因此我们的目标是要保证工厂设备正常运行”，Saarela说道，“从Andritz公司的技术中，我们看到了非常稳定一致的化生产”。
环境监控Fray Bentos工厂在所有方面均基于最佳可行技术，例如林业、木材采伐与运输、纸浆生产、污染控制，以及环境管理。来自于Andritz公司的最佳可行技术（BAT）在规模和效率方面给人印象深刻。
据 Gervasio González环境经理称，Fray Bentos工厂部分有“世界上最严格的许可标准”。
“该工厂设备即使在开机过程中也可无干扰地连续运行”，González说道，“我们拥有最佳可行技术，并且我们已尽最大努力对相关人员进行了培训。如果工厂中的任何人看到了不良的环境状况，他们均有权停止生产。我们每天均会在我们的早会上报告有关环境方面的问题，因为环境问题是我们工作的最优先考虑事项”。
与生产的纸浆总量相比，Fray Bentos工厂位于世界最少排污工厂之列。事实上，TRS的排放（异味化合物）与二氧化硫均已利用先进的碱回收技术进行了消除。经改进的蒸煮和高效的洗浆减少了制浆生产线的废物排放量。氧脱木素作用和酸处理降低了所需的化学制品数量。
由于有效地使用了原料，仅剩余非常少的固体残渣需要填埋。事实上，不到1%的原材料需要处理。
由于臭气的收集与处理是当地社会团体对纸浆厂作为其邻居提出意见的主要因素，所以在工厂设计有燃烧这些气体的备选方案。在Fray Bentos工厂发电也是在环境友好的方式下进行的。Botnia公司的发电遵循了<<联合国气候变化框架公约之京都议定书>>中确定的清洁发展机制。
长期支持“一个新型纸浆厂（如Fray Bentos）的维护规划涉及大量的工作”，Botnia公司工厂设备维修兼后勤副总裁 Lars Klang说道，“我们选择将我们的维护工作进行外包的原因是，一家定义明确的组织更容易吸引人们的注意”。
“我们已能看到通过选择Andritz公司来实施我们的维护活动所产生的效果”，Klang说道，“我们作好了充分的准备”。
Aulis Katajamäki是负责现场维护工作的Andritz公司经理。在阐述Andritz公司在提供全方位的维护服务方面的兴趣时，Katajamäki说道，“客户通常在设备发生故障时才呼叫我们。现在我们希望他们在设备发生故障之前呼叫我们”。
“我们来这里是为了防止设备发生故障”，Katajamäki继续说道，“尽管我们是Botnia团队的成员，而且我们还是Botnia接受Andritz技术支持的人员。我们还基于我们的日常经验向产品设计人员反馈了设备性能相关情况。我们不仅是一个校正性的组织机构”。
维修组可靠性测试人员Pasi Sahlman阐述了工厂开工建设之前进行的有关Fray Bentos工厂预工程设计和规划的深度。“我们在我们的预防性维修（PM）系统中有逾400种已定义设备”，Sahlman说道。“我们确定了每台设备对生产过程的重要程度、所需的维修时间、维修成本等。据此，我们制定了预防性与预测维护计划，并将其输入到Botnia的SAP PM计算机系统中”。
对Fray Bentos工厂的维护目标是要比其现在位于芬兰的工厂实现更佳的生产率（在生产的每公吨纸浆维护成本方面）。
目前，95%的维护人员来自乌拉圭，并且Andritz的目标是要实现100%的乌拉圭人。与北欧国家不同，由于乌拉圭并不是一个生产纸浆的传统国家，因此这就要求Andritz在当地招募人员并进行广泛的培训。“两年以前我们维护小组的主要人员均受雇于乌拉圭此处工厂，并在芬兰进行了广泛的培训”， Katajamäki说道。当地的企业已被雇用为分包商，以从事辅助性维护服务（暖通空调、清洁等。）。
通过在已有的原木出口能力之上，增加制浆造纸能力，Andritz公司的技术和维护专家可使Botnia帮助乌拉圭发展一种新兴行业，并在整个地区带来重要的积极的社会经济影响。
Fray Bentos工厂的Andritz技术备料
两条削片生产线、木片存储、木片筛选以及输送系统可向制浆生产线提供优质的桉树木片。木片切削能力为330 m3/hr。
制浆
带有专利的TurboFeed®木片供给系统的双塔降流式低固形物® 连续蒸煮器（设计容量为3200admt/d，未漂白）可生产高得率、高质量的纸浆。DD洗浆机在两段氧脱木素作用前后均对纸浆进行了清洗。组合式的除节和筛选系统在漂白之前净化了纸浆。
纸浆漂白
带有专利的酸处理™的四段轻ECF漂白可减少所需漂白化学制品的数量。在漂白过程中未使用元素氯。四台高效的洗浆机由于虑液回用，不仅洗净纸浆，还减少了废水排放。
脱水/烘干/包装
烘干设备由两条并行生产线组成。每条生产线均有一个五段筛选系统，可确保纸浆清洁度。首先使用双网成形浆板机（宽5.3m）使纸浆脱水，然后使用Andritz干燥机进行烘干，最后使用切纸机/码放机。有四条自动化的打包线，可对已烘干的浆包进行称重、压实、包装、记录以及捆扎。
碱回收和发电
蒸发装置（1100t/h）由七台多效蒸发器组成，可对挥发性气体进行内部汽提并且可分流冷凝水。回收锅炉是世界上最大的锅炉之一，生产量为4450tds/d。白液装置（10000 m3/d）由先进的绿液和白液过滤技术以及石灰窑（830t/d）组成。臭气收集与回收锅炉中焚烧相配套的全套系统确保了工厂异味气体低排放。回收锅炉中的蒸汽足够使汽轮发电机用来产生足够的电力，为整个工厂进行供电。
动态模拟
IDEAS的动态程序模拟器在设备开机之前模拟了设备的所有程序，以对操作员进行培训。
