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从左至右：Ulf Scott安德里茨造纸工程服务产品经理，Matthias Schuchardt 脱墨机械主任，Frank Reinboth脱墨生产工程师和Hubert Hermann安德里茨脱水及漂白高级服务经理一同站在螺旋压榨#5回路2 前。在图片背景中可看到螺旋压榨#6和#7同在2007/2008 期间改造。
斯道拉恩索的Sachsen厂是一家高品质标准新闻纸生产商。它位于德国东南部的Sachsen州艾林堡，柏林南部的150公里。在1994年最初是作为一个新建项目建造。
2008年2月，该工厂的320名员工一同庆祝公司的重大事件---14年的运营中新闻纸产量达4,000,000吨。相当于一米宽的纸幅延伸到了月球往返120次。
蓝色天使产品Sachsen工厂的1号机结合了Andritz-Küsters压光技术的一台年产340,000吨造纸机。成纸宽9.21米，运行速度高达每分钟1750米， 1号机为斯道拉恩索生产“ NewsPress ” （标准新闻纸）和“ FlyoPress ” （高光泽未涂布的商业传单和报纸插页）两大品牌。
在开机后的短短5个月里，Sachsen的各类纸种都被授予了“ 蓝色天使”标签，这个标签是奖励德国的环保型产品与服务的（见侧面介绍） 。这个标签往往对印刷厂客户是一个重要标志。但是， 绿色环保只是成功的一部分。
“由于能源和原材料价格走高，当今的造纸行业处境相当困难， ” Sachsen的技术经理 Ralph Wurlitzer说， “能帮助我们优化工艺，提高效率，降低能耗的技术解决方案是非常重要的 ”
为内外客户提供脱墨技术Sachsen是一个100％的纤维回收厂。它每年能加工生活废纸500,000吨。大约有一半的废纸来于该地区，其余的来自邻国（例如捷克共和国和波兰）和北欧国家。
脱墨工厂生产浆料供给1号机，同时也作为商品浆出售。每天，脱墨厂的两条生产线处理1400吨废纸。大块杂质（比如插在杂志中的CD盘）通过安德里茨FibreFlow®鼓式碎浆机中去除。重渣（砂和钉 ）能过粗筛筛除。印刷油墨和细微轻渣（包括胶粘物）在脱墨和除渣段中去除。然后浆料存放在一个脱墨浆塔输送到纸机流送系统或在闪蒸前通过安德里茨双网挤压机脱水（于1994年开机）。该设备有两个脱水回路：回路1有两个多圆盘和4个压榨螺旋，回路2有两个多圆盘， 3个螺旋压榨和一个双网挤压机。
脱水障碍回路2的三个螺旋压榨曾是整个工厂的一个生产障碍。 “我们一直有足够浆料供应纸机， ”脱墨生产工程师 Frank Reinboth说 ，“但不能提供充足的，售价良好的脱墨商品浆。螺旋压榨是问题的障碍， “ （它的压榨螺旋非安德里茨制造 ）脱墨机械工长 Matthias Schuchardt 继续说道。“螺旋磨损一直是个问题，”他说。“停机期间我们对螺旋进行几次耐磨堆焊，螺旋也到了它的极限。尽管做了维修，但还是没有达到最佳性能。唯一的选择是改造螺旋使其恢复到最初或更好的状态。”
长期服务关系建厂之初，Sachsen厂与安德里茨之间建立了商业关系。2006年，Sachsen邀请安德里茨在回路2上翻修其螺旋压榨。 “为了增加产量，我们希望提高每个螺旋压榨的干度， ” Reinboth说。Sachsen还希望安德里茨改进每个螺旋压榨与气动控制上的机械 背压装置，并在现有的PLC上应用新的控制系统。
与安德里茨脱水及漂白全球产品经理Hubert Riemer进行了讨论。“吸引人的地方是：螺旋压榨并不是安德里茨供应的，但Hubert很快发现其薄弱环节就是螺旋排布问题， ” Reinboth说。 “他立即提出了一个技术解决方案，其中包括在每个压榨螺旋的高压区提高螺旋排布，使新的背压控制能有效地工作。 ”此外，破旧螺旋上的旋翼也需要翻新，并且准备配置安德里茨耐磨块。
“这个解决方案是直击问题所在，” Reinboth说。 “此外，安德里茨保证10 ％ 的增产，远高于其他任何供应商所担保的。选择安德里茨是毋庸置疑的。”
产能迅速提高三台螺旋压榨在连续停机期间进行改造。 安德里茨所面对的挑战是在其他供应商设备上做改造。 "每一个改造项目都存在挑战性"，安德里茨脱水与漂白系统高级服务经理Hubert Hermannn解释说。 "即使我们收集了所有的数据和设备布置图，但当你实际打开设备时，总有令你感到惊讶的地方"。
2007年4月5号螺旋压榨由于磨损很大，进行了第一次改造。重启脱墨线后，压榨螺旋立即实现了10 ％的增产。 “我们做了一些优化工作，例如控制设置方面，然后产能增加到20 ％， ” Reinboth回忆说。 “这是大得惊人。 ”
2007年9月对6号螺旋压榨在进行改造，7号螺旋压榨在7个月后进行。在2008年4月停机后，螺旋压榨7号出口浓度从26-31%到29-30%，相应的产量也由260T/D的产量增加到360T/D. “既然回路2中的所有螺旋压榨都有同样出色的脱水性能，所以在减产的情况下，可以关闭一台压榨螺旋，” Reinboth说。 “这使我们节省能源。 ”
更长运行寿命作为改造的一部分，安德里茨安装了耐磨板和耐磨靴以改善压榨螺旋的使用寿命。在改造之前，磨损旋翼需要每两三年进行一次耐磨堆焊。然而，这些加工并不能100%精确地恢复螺旋直径的原始尺寸。此外，这也是个劳力密集型工序。改造之后，对压榨高压区耐磨靴的更换用两班轮班制就能完成（相比耐磨堆焊时需要三天） 。 “这是真正的改善，使得我作为一维修经理操作更容易， ” Schuchardt说 。 “螺旋的运行寿命更长，维修更简单和更便宜。 ”
多圆盘与回路1Sachsen的下一步计划是消除回路2中障碍，此障碍是位于螺旋压榨前的两个旧的Ahlström多圆盘。在今年9月停机期间，安德里茨在一个过滤器上安装一个新专利“气闸”阀。阀门类似大象的长鼻，因此被称为“ 象鼻喷嘴”。
“我们担心，滤液质量将遭受影响-更多的纤维将排出， ” Reinboth说 。 “安德里茨对滤液值的保证非常有信心。但，我们可以说，滤液质量更优于预期保证的。容量超过了安德里茨既定的5 ％ ，而且依然有提升空间。Jürgen Hirschberger （安德里茨脱水及漂白产品经理）帮助了我们很多，告诉我们如何优化多圆盘的操作运行。”
同年9月，安德里茨开始位于热分散段前的四个螺旋压榨进行改造，安装新背压式装置。如果预算允许的话，Sachsen 厂希望将回路1做类似于回路2的改造，（例如：改变螺杆几何排布，修复螺旋和安装耐磨板及靴）。
“有了回路2改进的良好经验，回路1的改造具有一个更高的优先权， ” Reinboth说。 “在第一次改造前，我们对安德里茨能否在其他供应商的设备上改造和达到我们产量要求抱有疑虑。但是，这些问题都已经得到了答案，并且安德里茨团队取得的成果得到了我们的赞许。”
