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“鉴于 ANDRITZ 以往的成功经验、技术先进的设备和紧密合作，怀化浆厂选择他们作为战略合作伙伴。”
吴佳林，泰格集团董事长兼法人代表
湖南泰格林纸集团公司董事长吴佳林介绍说，在湖南怀化市附近建造一个浆厂的构想最初来自当地政府。然而，由于多种原因，这些计划被搁置和推迟。“2004 年，我们公司决定在怀化建造一个全新浆厂，并得到了当地政府以及湖南省官员的全力支持和批准。” 这个新建国有工厂项目采用林纸一体化模式，年产能为 40万吨漂白针叶木硫酸盐浆，并很快成为湖南省推进新型工业化的 10 大标志性项目之一。该项目包括浆厂、一条专用铁路和 14万公顷的森林基地：总投资接近 43 亿元人民币（4.83 亿欧元）。由于所用技术主要来自欧洲的 ANDRITZ，而 ANDRITZ 的大量设备是在中国制造的，湖南骏泰浆纸公司 (JTPP) 已经成为中国造纸业在先进工艺、设备、自动化和环境保护方面的典范。
新年新起点2007 年春节后，JTPP 项目开始启动。到 2008 年 8 月，这个中国最大的漂白针叶木硫酸盐浆厂竣工，并开始投产。JTPP 总裁兼怀化项目总指挥 徐远梅解释说：“由于施工现场原来有很多山丘，我们不得不使用 近400 吨炸药来为新厂址做前期准备”。
在中国，业主和供应商之间稳固可靠的合作总是非常重要的。在选择这个大型项目的主要供应商时，“ 我们选择 ANDRITZ 作为战略合作伙伴是基于我们以往的经验与合作，” 吴回忆说：这些合作包括岳阳（以前是泰格集团总部所在地）APMP 项目的整套生产线设备。对于 ANDRITZ 来说，泰格林是他们 自1993 年进入中国市场的第一个客户。
选择 ANDRITZ 的一个重要因素是他们作为整套生产线供应商的卓越能力，这些能力已经在巴西和乌拉圭的项目得到证明。ANDRITZ 北京办事处的田红瑛说：“通过以往的经验证明，ANDRITZ 不仅能提供独立的工艺流程系统，而且还能保证各工艺流程系统之间的紧密衔接与配合。”
怀化项目副指挥 何刚会说：“在公开招投标过程中，ANDRITZ 的供货范围在所有竞争者中是最全面的。我们曾考虑不同工段使用不同的供应商，但是，很多中国工厂过去采用这种方法时遇到了困难。ANDRITZ 提供完整纸浆生产线的经验促使我们选择了ANDRITZ，因为这样做可确保一致的技术支持和协作。”
徐远梅说：“在怀化，我们选择了 ANDRITZ 的整套生产线设备，这个项目甚至获得了中国科技进步奖。”
供应范围ANDRITZ 的供货范围包括备料、制浆纤维线、浆板干燥机、打包线、化学品回收以及白液制备的设备和技术。
怀化 备料车间拥有中国第一套水平进料 HHQ-Chipper™ 削片机，此外还拥有 剥皮鼓、木片筛、木片堆场和 ParaScrew™ 螺旋输送机。剥皮和切片生产线设计速度为 350 m3 sob/h。工厂的原料供应主要为针叶木（马尾松木和杉木），也可以生产漂白阔叶木浆。
怀化工厂的 制浆纤维线是中国最大的纤维流水线之一，包括TurboFeed® 木片进料系统 Lo-Solids® 蒸煮锅， 六台 DD 洗浆机、氧脱木素装置和 ECF 漂白系统。
浆板干燥和打包线，包括浆料准备、 双网成形器、气垫浆板干燥器、切板机/堆叠台和自动 打包线。 切板机处的浆板宽度为 4.2 米。在碱回收系统，为了节能增效， ANDRITZ 提供的蒸发工段使用了（7+ HD 效)设备，每小时的处理能力为 489 吨，黑液干固物含量达 80%。
来自热稀液的热量用于蒸发。 碱回收锅炉产能为 2200 tds/d，在 92 bar、490º C 蒸汽的条件下工作。在白液制备车间，怀化工厂拥有中国第一个现代化 苛化车间，所有固体/液体分离工作都在过滤机中进行而不使用任何澄清器。这里还有中国第一套用于绿液过滤器的 LimeGreen™ 系统。工厂还有一台用于白液氧化的 StiroX 系统。
冰雹、桥梁垮塌和全球经济低迷JTPP 总工程师 周鲲鹏列举了项目建设期间遇到的三个主要挑战。第一个挑战是冰暴造成沱江大桥垮塌，这直接影响运输计划并造成两个月的延期。其次，环保方面存在一些压力：在试运行期间，系统不稳定并需要进一步调整。最后一点，就在项目上线投产时，全球经济危机蔓延且浆板价格下滑，这对项目完全实现潜在优势产生强烈影响。
徐远梅说：“尽管存在所有这些困难，但我们现场的施工效率很高，只用了 10 个有效月就完成了项目。100 天土建，100 天安装，100 天调试和投产，我们的速度如此之快，以至于 ANDRITZ 的项目经理都无法相信！”
用标准来管理周鲲鹏说：“在金融危机的影响下，纸浆价格跌至近 20 年的最低点。因此，非常需要使产品率、质量、消耗、环境保护和设备运行率快速达到设计目标。”
徐远梅透露，他们采取名为“用标准来管理”的方案，其中将设计、建造和最佳国际实践均予以标准化并包括在内。他说：“在投产后仅仅 90 天，我们的日针叶木浆平均产量就达到了平均 1143 吨，在有一天达到了 1320 吨。“按照我们的计算，虽然工厂设计年产能为 40万吨，但我们认为达到 45万吨没有任何问题。”
吴佳林则确定了更高的目标。他说：“泰格集团当前的战略是达到每年 200 万吨的产量，在未来甚至达到 300 万吨。为了实现这一目标，我们期待着进一步发展和扩大与 ANDRITZ 的关系和合作。”
实现中国最好的消耗数字据徐远梅介绍，泰格的纸浆质量非常接近于国外进口纸浆。他说：“我们必须同他们竞争，因此我们实施相同的质量标准。我们还制定了消耗标准。其中包括水、能源、电力和各种化学品的消耗。目前我们的消耗数字是中国最好的，而且我们的生产成本令人满意。整个系统的设计采用目前最先进的设备，这反映在我们用标准来管理的工作中，我们也因此而超越所有本地竞争者。”
他说，总体来讲，与 ANDRITZ 的合作是一次非常好的经历。徐远梅：“无论我们怎么做，总会有改进的空间。ANDRITZ 是一家大公司。对于如此大规模的项目，而且所用技术来自不同国家、不同特色和不同文化背景，所有要素有效组合在一起需要一定时间。”
怀化项目副指挥何刚会补充说：“ANDRITZ 的一些部门做出了很好的安排，例如在岳阳脱墨废纸浆项目和怀化这里的抄浆车间。”
互相理解的关键
JTPP 总经理 刘洪波认为中方人员也可以从该项目中学到很多东西。他说：“我们应该一开始就严格遵照 ANDRITZ 专业技术人员的指导、建议和意见。这样可以帮助我们更有效地向前推进，进而节省时间和成本，并提高效率。我们认识到，由于文化背景不同，双方良好沟通和相互理解是最重要的事情。”
刘洪波称，ANDRITZ 供应的生产线事实上是中国最先进和现代化的生产线，并且运行良好。刘洪波说：“我们希望从 ANDRITZ 获得持续支持，尤其是在性能测试方面。我们现在存储了3万吨纸浆，而且我们希望能够很快收回投资。”
ANDRITZ 现场经理 Wolfgang Schweinzger 称，他们公司履行了供应最先进和现代化设备的承诺。他还指出，泰格管理层也实现了生产最佳质量的产品和最高工厂运营效率的目标。“虽然对于 ANDRITZ 来说主要任务已经完成，但双方仍将继续合作，以确保工厂运营一直符合国际标准。怀化工厂成功投产和运营充分证明这样一个事实：我们可以向中国客户以及全球客户供应环保、能效高而且技术最为先进的整套设备。”
负责任的企业优秀员工ANDRITZ 怀化项目现场办公室经理 Laura Han 说：“对于中国而言，由于人均纸张消费量远远低于世界其他国家，加大投资力度并提高行业技术水平，现在正是良机。相比国际水平，中国在技术方面还有很大差距，包括日益突出的环保问题。
”国本地客户之间的沟通和理解非常重要和关键。我确信，凭借怀化项目的成功经验，不论是泰格还是ANDRITZ 都会不断完善和改进，并期待长远的发展与互惠合作。”
