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安德里茨新生物质锅炉和新碱炉肩并肩地坐落在ENCE Navia同一个厂房内
Navia工厂位于西班牙的Costa Verde，以前是CEASA 公司(Celulosas de Asturias S.A.)，现在由ENCE集团所有。在过去几个月曾是主要活动和主要投资的焦点。
项目完成后，ENCE宣称Navia工厂将是欧洲效率最高的浆厂，产量从30万吨提高到50万吨，利用可再生资源年发电550,000MWh，也就是76MW生物质再生能源。
造纸商和能源生产商“不仅从建造的观点看肩并肩的锅炉是高效的，” ENCE的Navia工厂董事 Eduardo Garcia说，“通过向电网销售绿色能源，也提高了我们的投资回报率，是我们的新业务领域”
项目设计始于5年前，“原来我们是很保守的” Garcia说，“但后来我们在公司的发展战略上有了变化，通过把我们在绿色能源生产的技术与传统的造纸结合，我们的能源生产目标显著地提高了。”
第一台生物质锅炉间歇蒸煮被连续蒸煮替代，而且，ENCE决定提高工厂蒸汽的压力，这意味着可完全更换锅炉和汽轮机。
“锅炉的谈判是艰苦的，因为这是第一个要承包的主要合同，” Garcia说，“安德里茨有碱炉的优秀业绩，但还没有生物质锅炉，我们这方对此技术有丰富经验。我们对付桉树皮有几年了，这是一种有难度的燃料。我们评估了安德里茨的技术并有信心它会成功。”
安德里茨的生物质锅炉基于鼓泡流化床技术，这是首选的燃烧生物质技术。它是膜式壁、单汽包构造。
关键部件是炉膛底部，对此安德里茨开发了先进结构，确保使用最有挑战性的燃料。
Florentino Lopez是ENCE的碱回收升级改造的项目经理,“我们的计划时间表很紧”他说，“合同于2007年1月签订，生物质锅炉在2008年11月开机。”锅炉没有问题，但工厂在生物质锅炉按时开机前还要等待汽轮机的交货。
Lopez强调安德里茨锅炉运行压力120公斤，产汽量120吨/小时。“不是最大的，但确是一台大锅炉”他说道。
2008年11月以来锅炉运行良好。“运行性能取决于生物质燃料的质量，但却难以控制。” Lopez说，“约40% 的燃料是工厂的树皮，另外60% 外购。 质量难以检查，我们有过大石子和过大树皮参杂的问题。”
Lopez预计生物质锅炉每年满负荷运行时能烧40万吨生物质燃料，“工厂生产的约一半能源在这儿消耗了，另一半可送国家电网”他说。“这对我们来说是个重要的产值机会。”
全部回收安德里茨也被选为碱炉、蒸发站和除从碱灰中除腐蚀性氯和钾的碱灰再结晶（ARC）的供货商。
锅炉能力在1800tds/d并且有处理工厂产能提高的灵活性。运行压力93公斤温度485℃， 燃烧的黑液浓度75%（不计碱灰）。“从技术和经济的观点看把两台锅炉置于同一个厂房内是最好的方案，” Lopez说。“我们共用给水系统、连续排污、冷凝水箱，等等。”
据Lopez告诉我们，2009年1月19日工厂停机，而2009年3月1日再投运时，碱回收是完整运行的。
但并非这样简单
大型起吊蒸发项目有挑战性，因为ENCE想再利用部分现有设备。据安德里茨蒸发项目经理 Jeff Brown说，这种情况通常是现有设备不在正确的位置上。
“所有新设备在2008年底安装调试完成，”Brown说。Brown和他的团队还要等一月的停机，以便重新就位旧设备并把所有东西连接在一起。
重新就位需要750吨的吊车。“西班牙只有一个公司出租有这样起吊能力的吊车，” Brown说。“起吊是激动人心的。”主要的吊装只花了两天时间——两个蒸发器壳体、一个汽提塔和一个大型表面冷凝器。“配合得像钟表机构” Brown 欢呼道“不可能比这更好了。”
“因为时间紧，我们需要现场人员坚定也能把事办好，” Lopez说。“安德里茨有这样的人，他们即坦率又专业。”
“安德里茨的蒸发器和锅炉项目团队完成了一项优秀的工作，”ENCE的Navia工厂的项目主任 Cesar Morante说。“他们知道要求，独立工作完成任务。他们即专业又高效。”
世界级的安装——世界级的干燥线不像其它设备可以在2009年1月前预安装，干燥线没有这种幸运。“这是我们选择安德里茨的一个主要原因” Morante说，“百分之八九十的工作要在停机期间完成，这就要求有个计划周密的安排，过去我们与安
德里茨有在现场安装的良好经验。”
按Morante所说，自从2002年安德里茨在Navia做了改造后，现有的 干燥线基本是安德里茨的设计。“我们对这条生产线的性能非常满意，” Morante说，“设备很可靠，生产担保也都达到了。”
新的生产线具备达到世界纪录的担保单位产量（担保的每米幅宽的吨产量），设计能力1600吨/天（每米幅宽400吨），最大担保单位产量目前是巴西Aracruz Celulose 的375吨/米，改造后Navia 已取得1594吨/天的产量，而且还要进一步优化生产工艺。
“在整个干燥线项目中我们与安德里茨的关系一直都很好。” Morante说，“他们在停机期间满足了要求，没有拖延，这很重要。他们的安装经验以及把新设备配合安装进老系统的协调能力是超一流的。”
紧张的调试对ENCE而言一个主要挑战是改造完成后在很短的停机时间全面测试整个系统。“新设备的 开机本上是按计划进行，”Garcia说。“但是改造很复杂，我们细调的时间有限，基本上我们边运行边调试。”
“还有，整体设计上没有问题，工厂运行也是平稳，只有些小问题还需要细调而已。我们的目的是保持生产稳定，对此我们很有信心。”
